简述我国多轴电脑弹簧机的发展与应用

  自20世纪90年代数控弹簧机技术被引入国内以来，我国的弹簧及弹簧机设备行业得到了飞速发展。目前国内外主流应用的电脑弹簧机逐渐向多轴趋势发展，其操作的智能化程度不断提升，具有更强大的成形功能、调试快捷和生产效率高等特点。开创弹簧机的李经理在下面的文章中，与大家一起简单分享下我国多轴电脑弹簧机的发展与应用。
   
   随着行业分工越来越细和追求高效率原则，电脑弹簧/按成形功能可分为电脑压簧机、**弹簧机和无凸轮弹簧机等弹簧机设备，用户可根据自己的产品需求来选择适合自己的数控弹簧机产品。目前我国多轴电脑弹簧机的发展与应用：
  
  ①多轴电脑压簧机的发展与应用。通常来说，电脑压簧机是在二轴（送线轴和凸轮轴）的基础上不断发展起来的，后逐渐发展为3轴、4轴、5轴、6轴、8轴和11轴等多轴，机型轴数越多，它的智能化程度就越高，产品的调试越方便，成型功能越强大，生产效率也就越高。如开创的KCT-680CNC、KCT-816CNC、KCT-826CNC和KCT-1116CNC等多轴电脑压簧机。
  
  ②多轴**弹簧机的发展与应用。**弹簧机又被称为八爪弹簧机，因其工作面板上有八个成形工位爪臂而得名。**弹簧机是在三轴（送线轴、凸轮轴和转芯轴）的基础上不断发展起来的，后来随着自由机械手的应用，逐渐发展为4轴、5轴和6轴等多轴。按转线功能可将**弹簧机分为带转线弹簧机和不带转线弹簧机，其中转线弹簧机可实现正反360度角转线，克服了复杂多角度异形弹簧成形难的问题。如开创的KCT-0520WZCNC和KCT-0535WZCNC等多轴转线弹簧机。
  
  ③多轴无凸轮弹簧机的发展与应用。本世纪初无凸轮弹簧机在国内逐渐兴起，由于采用*特的无凸轮和无摇臂设计，独立伺服驱动各个手臂，而且手臂可进行拆卸式安装等特点，后来逐渐被越来越多的用户所接受与认可。无凸轮弹簧机具有10轴、11轴、12轴和13轴等多轴，与传统带凸轮弹簧机相比，可轻松完成产品一次成型，降低了产品的调试难度，提高了生产效率。如开创的KCT-1240WZCNC、KCT-1260WZCNC和KCT-1280WZCNC等多轴无凸轮弹簧机。
  
  总之，多轴电脑弹簧机的发展与应用，对弹簧企业来说既是一种发展契机又是一种生存挑战。现阶段市场竞争加剧，大多数弹簧企业将面临着优胜劣汰的自然法则，重组或优化企业结构走可持续发展道路是必然的选择。文章原创内容源于开创弹簧机/，欢迎参阅，请勿抄袭，侵权必究，谢谢合作！